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钢结构防腐涂料施工要求是什么？
钢结构的施工一般在室外作业，当天气恶劣时则不应进行，空气相对湿度不应太高。不同的涂料对施工温度有不同的要求。一般油基涂料(如红丹漆)的施工温度应较高，以保证漆膜正常固化；溶剂型涂料受施工温度影响较小。不论哪种涂料，规范规定了施工时环境温度不应低于5℃。
涂料的调配:主要是用加稀释料的方法来调整涂料的粘度。粘度应根据施工工艺而定。涂装时，稀料必须与施工涂料相匹配；涂料应覆盖，防止溶剂挥发变稠。涂装方法和厚度控制:根据涂料的品种和具体条件，涂料常用的施工方法有刷涂、滚涂和喷涂。石化工程钢结构施工中大部分构件较大，可采用喷漆机施工，提高喷涂速度。对于表面除锈处理的钢构件，应在钢构件表面除锈前尽快刷底漆，以保证底漆与钢构件表面的粘结力。
在室外高温环境施工中，应设置防晒霜，以避免涂料挥发过快的针孔。涂层总厚度现在常用简单的道数控制。如果设计中对漆膜厚度有明确要求，应按照GB50221-1995《钢结构工程质量检验评价标准》用干漆膜测厚仪测量和控制漆膜厚度。虽然这种方法很少使用，但也应该逐步提倡。
施工过程中，施工单位的自检和监理检查也十分重要，一些重要构件，如钢结构塔架、两器框架，必须检查漆膜总厚度，对存在质量缺陷的表面，应及时采取修补或处理措施，确保漆膜厚度。目前，国家对防腐涂料保护工程的使用寿命没有统一规定。石化企业钢结构在使用过程中，在温度、湿度、温度变化、干湿交替和腐蚀性气体的作用下容易损坏，有时会发生机械损坏。
因此，涂层需要定期维护。涂层的维护工作与新建时不同。基层条件不同，如涂层部分腐蚀、部分表面积灰、油等；其次，施工条件不同，维护条件往往比新施工条件差，特别是在不停产条件下。鉴于这些原因，许多维护只是在构件表面涂上新的涂层，应该是新的维护，所以未来继续使用，只需要在短时间内修复，给企业带来不必要的浪费和麻烦。事实上，未达到使用寿命的小修复可以局部修复或表面刷涂层，如果使用寿命不能再使用，则应完全重做保护涂层。
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